¿Puede ser que su reductor de presión necesite un "control médico"?

Si su reductor de presión está experimentando una presión errática, es posible que la unidad necesite inspección o mantenimiento.A continuación se presentan las posibles causas y las soluciones correspondientes que le ayudarán a solucionar el problema rápidamente:

Causas comunes y soluciones

Desgaste de los componentes internos del reductor de presión

Fenómeno: altas fluctuaciones de presión y falla del botón de ajuste.

Causa: se deterioran los diafragmas, muelles o sellos de las válvulas.

Tratamiento: Reemplazar las piezas desgastadas después de desmontarlas e inspeccionarlas (se recomienda que las utilicen profesionales).

Presión de admisión inestable

Fenómeno: La presión de salida cambia drásticamente con la presión de entrada.

Punto de verificación: comprobar si la presión de la fuente de aire ascendente es estable e instalar una válvula reguladora de presión si es necesario.

Cambio excesivo de la carga de salida

Fenómeno: el arranque y el apagado frecuentes de los equipos que utilizan gas provocan cambios repentinos de presión.

Solución: Aumentar el depósito de almacenamiento de gas en el lado de salida para amortiguar la fluctuación de la presión, o elegir el reductor de presión con mayor especificación de flujo.

Obstrucción o congelación de impurezas

Fenómeno: regulación lenta de la presión, acompañada de un flujo de aire deficiente.

Tratamiento: limpiar el filtro, drenar el agua de la tubería; ambiente de baja temperatura necesita añadir calentadores eléctricos para evitar la congelación.

Selección incorrecta

Fenómeno: el funcionamiento de sobrecarga a largo plazo conduce a una degradación del rendimiento.

Sugerencia: Compruebe si el caudal nominal y el rango de presión del reductor de presión coinciden con la demanda real.

Pasos rápidos de auto-prueba

Observar el manómetro: registrar el valor de la presión de entrada y de salida, confirmar si la fluctuación está fuera del rango normal.

Cuidado con las fugas: Use agua con jabón para cubrir los puertos y vigile si hay burbujas.

Escuche ruidos extraños: Si hay una fuga de gas, puede ser un fallo del sello.

Ajuste manual: trate de ajustar el mando lentamente para comprobar la respuesta de la presión.

Solución de problemas en el extremo del gas: apague el equipo aguas abajo y observe si la presión vuelve a la estabilidad para determinar si se trata de un problema de carga.

Consejos de mantenimiento

Mantenimiento regular: revise los sellos y limpie los cartuchos cada 3 a 6 meses.

Reemplazo de los consumibles: Se recomienda reemplazar los sellos de goma una vez cada 1-2 años (dependiendo de la frecuencia de uso).

Calibración profesional: los escenarios de aplicación de precisión requieren la realización periódica de controles de precisión de la presión.

Si los pasos anteriores aún no pueden resolver el problema, o el equipo tiene fugas / daños graves, se recomienda ponerse en contacto con el fabricante o personal de mantenimiento profesional para tratarlo,para evitar posibles riesgos para la seguridad.

Consejo: ¡Asegúrese de cortar la fuente de gas y aliviar la presión antes de operar!