Cómo los adaptadores de cilindros permiten la compatibilidad entre sistemas de gas

Los adaptadores de cilindros logran la compatibilidad entre los sistemas de gas mediante medios técnicos clave, como interfaces normalizadas, regulación de la presión, compatibilidad de los materiales y diseño de seguridad.Los siguientes son los métodos y precauciones específicos de realización:

1Diseño de interfaz estandarizado

Compatibilidad de las especificaciones de rosca El adaptador debe ser compatible con las normas de rosca de diferentes botellas de gas (por ejemplo, CGA, EN, GB, etc.),y el desajuste de las interfaces se puede resolver mediante la transferencia física.

Por ejemplo, el adaptador CGA 580 (bolsillo de oxígeno estadounidense) a DIN 477 (norma europea).

Sistema de acoplamiento rápido Algunos campos de la medicina industrial utilizan acoplamientos de acoplamiento rápido (por ejemplo, la serie QC), y los adaptadores necesitan soportar el mecanismo de bloqueo de diferentes marcas.

2Regulación de la presión y control del caudal

Válvula reductora de presión integrada El adaptador puede estar equipado con una válvula reductora de presión incorporada para ajustar la salida de un cilindro de alta presión (por ejemplo.200 bar) a una presión compatible con un sistema de baja presión.g. 50 bar).

Ejemplo de adaptador de cilindro de buceo para que coincida con el rango de presión de funcionamiento del regulador.

El restrictor de flujo evita que la liberación instantánea de gas de alta presión sobrecargue el equipo aguas abajo.

3Compatibilidad y sellado del material

Materiales resistentes a la corrosión Seleccione el material adaptador de acuerdo con las propiedades de los gases (por ejemplo, acero inoxidable para la resistencia a la corrosión, latón para los gases inertes).

Nota El sistema de oxígeno debe tratarse sin aceite para evitar reacciones con materiales combustibles.

La tecnología de sellado utiliza sellos metálicos (alta presión) o juntas Viton (compatibilidad química) para evitar fugas.

4Seguridad y certificación

Dispositivo de reducción de presión Algunos adaptadores están equipados con una válvula de seguridad para evitar el riesgo de sobrepresión.

Los adaptadores de conformidad con la certificación están sujetos a la certificación de la industria (por ejemplo, norma ISO 10297 de válvulas de cilindro, marcado DOT o CE).

5- Manejo especial del gas

Protección de la pureza del gas Los adaptadores para gases de alta pureza (por ejemplo, gases de grado electrónico para semiconductores) deben ser pulidos por dentro para evitar la contaminación.

Diseño inerte Los adaptadores para gases inflamables (por ejemplo, hidrógeno) deben ser antistáticos y antitemperación.

6Adaptación de escenas de aplicación

Los adaptadores de oxígeno para el campo médico deben combinarse con máscaras respiratorias e interfaces de máquinas de anestesia, con énfasis en el cambio rápido y la esterilidad.

Los adaptadores para cilindros de gas de soldadura de campo industrial (por ejemplo, acetilenargon) deben ser a prueba de explosiones y resistentes a altas temperaturas.

Precauciones

Sin mezcla de gases, el adaptador solo resuelve el problema de conexión física, es necesario garantizar que los gases sean químicamente compatibles (por ejemplo.el oxígeno puede explotar si entra en contacto con la grasa).

Pruebas periódicas El adaptador debe comprobarse periódicamente para comprobar su estanqueidad e integridad estructural.

Formación del usuario El operador debe conocer el rango de presión y las características de los gases del adaptador.

Con el diseño anterior, los adaptadores de cilindros pueden utilizarse de manera segura y flexible para lograr la compatibilidad entre diferentes sistemas de gas, siempre que se cumpla estrictamente el tipo de gas,requisitos de presión y medio ambiente.